用工难、用工荒、用工成本高是众多注塑企业的通病,尤其是汽车内饰件行业,再加上2020开春新冠病毒的影响,想要快速招到熟练工,等于难上加难!
OPT澳普托—机器人末端技术,依据自身在塑胶及汽车内饰件行业中深厚的工艺积累,将已在用户现场成熟应用的案例分享给大家,帮你快速缓解用工难题。
自动化剪切末端抓手---模块化、易拼装,适合各种水口方案
随著本土机器人、机械手厂商的迅速崛起,诸多注塑工厂均不同程度进行自动化产线改造,但普遍的还是采用人工去浇口,耗时、费人工,品质不稳定,并且还存在安全生产隐患。OPT澳普托—自动化剪切抓手,结合EOAT系列轻量型、模块化组件,按照注塑工件浇口情况,超简易拼装组成取件、剪切治具,配搭自动化设备,通过简单的参数设置,即可组装一套取件+剪切工装,实现自动化取件、剪切工艺流程,省时、省人工、品质稳定,无安全生产隐患。
优势:省 时
某胶件(一出四)的标准注塑周期时间为24秒,每个产品有1个浇口需要处理,处理时长为15秒1个,处理一模产品需1分钟;同款产品,使用OPT澳普托抓取+剪切工装治具进行自动化取件、剪切处理,可以完全满足在注塑周期时间范围内1次性将产品浇口处理完毕,时间节省近60%。
优势:省人工
某注塑厂生产(一出四)胶件,手工去浇口,标准注塑周期时间为24秒,平均1台机需要2.5个人才能满足注塑周期时间,如果4台机的话,需要10个工人;同款产品,配套使用抓取+剪切工装治具进行处理,1人可以看4台机,人工缩减90%。
优势3:省成本
以100台注塑机为例,原本1台注塑机至少需要1个人看管,大约需支付200元/天的人工工资,开20台机,每天人工工资需4000元,开100台机器每天仅人工资则需要支付20000元;采用自动化剪切的话,每人最少可看4台机,开100台机人工成本一天20000元降低到5000一天,人力成本减少3/4。
优势4:品质稳定、无安全隐患
人力手工去浇口,往往是重复性劳动,在生产过程中因为疲劳或位置偏差,极易出现不良品,或导致出现人身伤害;工装中EOAT系列产品组件可搭配传感器实现自动检测,数据上传,产品品质稳定高,可重复使用,没有人力劳动,无任何安全生产隐患。
浮动披锋刀---浮动偏摆、位置补偿,帮你高效去塑胶披锋
对于绝大多数注塑行业,去除产品棱边披锋是很普遍的一道工艺流程,而通常采用的也都是由工人手工去除,在工作过程中,由于工人长时间重复性动作,疲劳后力道、角度等出现偏差,就会出现产品不良品。为了更契合自动化生产各个环节的需求,OPT澳普托开发出一款自动化去披锋产品CR系列浮动披锋刀,采用气动技术,控制披锋刀浮动距离,自动补偿位置,使前端刀具更贴合产品,配合机器人、机械手使用,通过简单的参数设置可以24小时不间断工作,因为提前设置了路径、浮动距离这些基本运行参数,刀具按设定的路径、力度、角度运行,也有效杜绝了产品不良率的产生,降低了运营成本。
优势:高效、节省成本
如一款塑胶件去披锋,人工去披锋,工人每班次每天工作时间8小时,除去中途正常休息及耽误时间,每天实际工作时间7个小时20分钟,每处理一个工件记2分钟,每班次可以处理220个工件,往往按不高于2%的不良品率算,实质上每人每天能做到215个工件。而使用OPT澳普托-CR系列浮动披锋刀仍以每2分钟处理一个工件来计算,每小时处理24个件,一天24小时不间断工作可以处理720个工件,无不良品,工作效率成倍增长。
QC快换装置---快速换装,实现一机多用
在自动化生产过程中,由于短时间内在短时间里要满足好几种不同的产品加工,这就需要在不同的工装之间进行互换,目前国际市场的消费习惯基本都是量少样多,以一台机械手配合一台注塑机为例,加工24小时完成取件、镶嵌、装配三个工序则需要换三次工装,传统一套工装更换需要30分钟到2小时不等,平均算的话三套最少要3个小时,这个中间还要排除故障干扰、事故等不良因素干扰。
OPT澳普托,为满足客户快速便捷换装需求,推出了OQC系列自动快换,独特的断气保护设计,突破断气不脱离、不掉机功能同步传感检测技术,集成控制,实现1分钟换装,还可以保证精准度好、稳定性高,帮助企业生产降低人工成本,维护成本。仍以三套工装更换为例,使用QC系列自动快换,共用时间不会超过30分钟,有效解决了快换工装问题,实现一机多用,大幅度减少人工投入,提高快速更换工装治具的效率与品质,让生产变得轻松友好,助力下游企业利润提升。另一方面,OQC系列快换还支持LO-LINK检测,远程报警提示等服务,减轻员工劳动强度,同时可减少人员在厂区里流动,规避感染风险。
优势---安全、快速、高效
传统一套工装更换需要30分钟到2小时不等,平均算的话三套最少要3个小时,这个中间还要排除故障干扰、事故等不良因素干扰;使用OPT自动快换,三套工装更换共用时间不会超过30分钟。
目前,OPT澳普托末端技术已为汽车内饰件、家用电器、医疗器材、机器人等装备提供诸多安全可靠的自动化、智能化、一体化系统解决方案。同时,也与大部分国内外行业龙头企业达成紧密的合作关系,通力合作,共同助力自动化工业升级。